图为调研组一行与赢合科技相关领导合影

　　6月中旬，由电池中国网、中国化学与物理电源行业协会、安信证券及其他投资机构组成的“趋·动未来——2016电池产业链联合调研活动”调研组南下珠三角地区，在我国电池及相关产业较为发达的南部地区开展为期两周的调研走访活动。

　　6月20日，南路调研组来到深圳市赢合科技股份有限公司（简称赢合科技），对这家专业从事锂电池自动化生产线解决方案的公司进行实地走访。调研组一行与赢合科技副总裁于建忠、销售副总经理王刚等负责人深入沟通了锂电池生产设备的工业化进程以及对实现智能化生产的战略布局。

图为调研会议现场

　　据王刚介绍，赢合科技成立于2006年，旗下拥有深圳市慧合智能科技有限公司、深圳市新浦自动化设备有限公司、惠州市鼎合智能装备有限公司、东莞市雅康精密机械有限公司等四家子公司，并同时拥有三家研发中心。赢合科技作为以锂电池专用生产设备研发、设计、制造、销售与服务为核心的新能源装备制造企业，其强大的机械加工能力和先进的技术保障成就了赢合科技领先于业内的高品质自动化生产设备。

图为赢合科技副总裁于建忠与调研组交流

　　据了解，赢合科技的产品涵盖了锂离子电池自动化生产线上的主要设备，包含涂布机、分条机、制片机、卷绕机、模切机、叠片机六大类设备及相应配套的辅助设备，能够满足不同工艺、不同尺寸锂离子电池的制作需求。此外，赢合科技研制的制片设备、卷绕设备等产品具有一定的技术优势，产品制造工艺精细、质量稳定、性价比较高。在该领域，公司自主研制了“电池极片制片与电芯卷绕的一体化设备”，将制片与卷绕工序集中在一台设备上完成，减少了人工投入、提高了生产效率，填补了国内制片与卷绕一体化设备的技术空白。2015年，赢合科技为某大型电池厂商交付了国内唯一一条整线全自动化生产线，这不仅标志着我国电池自动化生产水平的进步，同时也彰显了赢合科技在生产自动化解决方案方面的实力。

　　以“精诚合作，共享双赢”为理念的赢合科技，不仅注重产品的技术优势和质量保障，更注重人才的储备与培养。自2013年建立第一家研发中心以来，赢合科技目前已拥有三家研发中心、210多名研发人员，同时聘请了多名日韩专家指导研发工作。王刚表示，公司每年都会将5%的年销售额投入到产品的研发工作中。

图为赢合科技销售副总经理王刚与调研组交流

　　此外，王刚还介绍道，为了给公司内部员工打造出稳定的学习生态系统，传授先进的管理理念与专业技术，赢合科技创办了赢合大学。王刚说，赢合大学创办目的和使命有两点：一是最大限度地培养适合赢合科技自身企业文化的人才，为公司的持续发展注入活力，并促进组织变革，不断引领公司走向管理的规范化、现代化，推动赢合科技各项事业的不断进步；二是打造一个对外合作的平台，借助这个平台，整合政府资源、社会资源来研究并引领中国新能源高端装备的发展方向，促进中国装备制造水平的提升，积极融入工业4.0的时代潮流，为“中国装备制造2025”贡献绵薄之力。

　　此次联合调研活动负责人、中国化学与物理电源行业协会秘书长刘彦龙问及中国未来电池生产自动化与智能化发展趋势时，于建忠表示，随着人工成本的不断提高和人们对产品精密性、稳定性要求的愈发严格，自动化和智能化生产成为工业生产进程的必然趋势。在锂离子电池生产这方面，目前国内只能做到自动化生产，离智能化生产还有一定差距。赢合科技如此注重产品研发工作和人才储备培养，目标是将来能够为国内外工厂提供集成和智能化生产设备解决方案，努力实现从自动化到智能化的工业生产蜕变。赢合科技的很多科研人员都有德国大型智能生产制造设备的研发经验，这对赢合科技实现智能化设备生产研发来说，是一个无法取代的技术优势。

图为中国化学与物理电源行业协会秘书长刘彦龙与赢合科技相关负责人交流

　　刘彦龙表示，本次调研走访，深入了解了赢合科技在电池自动化生产设备方面的技术领先优势，性价比优势，并对国内动力电池及新能源领域的工业化进程有了进一步的了解。电池中国网的随行编辑也表示将会站在媒体的角度，积极为行业发声。

图为调研组一行参观赢合科技生产车间