固态电池、干法电极等先进电池技术，正在成为电池产业链企业攻关的新技术领地。值得注意的是，新技术、新工艺对高精度物料处理设备，如投料、计量、混合等也提出了更高的要求，并为锂电设备企业提供了新的增量市场空间。

　　为跟踪锂电装备革新进程，了解企业发展近况，研析产业发展困境，为国家部委制定相关政策提供产业第一手信息，中国化学与物理电源行业协会动力电池应用分会联合电池中国网，开展的“创新推动·纵深推进——2025新能源电池产业链调研”活动，近日走访国内主流锂电装备企业。

图为调研组一行与灵鸽科技相关负责人合影

　　日前，动力电池应用分会秘书长/电池中国网创始人CEO张雨等调研组一行，来到无锡灵鸽机械科技股份有限公司(简称“灵鸽科技”)实地走访调研，与灵鸽科技总裁何小飞、新能源事业部副总经理钟建华等企业相关负责人，围绕当前国内外新能源电池产业发展情况，固态电池关键工艺装备开发，以及锂电材料物料自动化处理技术等话题，进行了广泛、深入交流。

　　据介绍，作为深耕物料处理智能装备制造30余年的高新技术企业，灵鸽科技专注于物料自动化处理解决方案提供，核心业务聚焦于粉料、粒料、液料及浆料等，多样化物料的计量、配料、混合及输送等，自动化生产流程与设备的研发、制造与销售，产品已经广泛应用于新能源电池、橡塑、化工、食药等领域。

图为灵鸽科技总裁何小飞参与座谈交流

　　在锂电池领域，灵鸽科技致力于为客户提供集智能化、自动化于一体的全方位物料处理解决方案，涵盖高精尖单机设备、自动化物料处理系统等完整解决方案。

　　在自动化物料处理系统方面，灵鸽科技可以为客户提供锂电池正负极材料自动化生产线方案、锂电池双螺杆连续制浆系统方案。

　　其中，在正负极产线，灵鸽科技为三元高镍、磷酸铁锂等多类正负极材料，提供从解包投料、气力输送至精准计量配料、智能混合包装的全流程闭环方案。

　　锂电连续匀浆系统采用模块化双螺杆结构，集成输送、混合、分散、排气于一体，实现物料连续加工连续出料，“该方案可以满足不同工况需求，解决因功能单一导致成本、能源的损耗问题，为电池匀浆环节的高效、稳定运行提供了支撑。”

　　值得一提的是，为了满足高效率、智能化和高一致性制造要求，灵鸽科技持续进行产品迭代，不断提升匀浆环节自动化、智能化水平。近年来，该公司相继推出自动吨袋卸料站、管道清洁系统、全自动液体供料站等创新产品，助主力客户实现制造水平提升。

　　其中，自动吨袋卸料站具备负压洁净上料，自动破袋、挂包增效等优势，可接入MES系统，与AGV对接实现全自动投料，自动生成生产报表。

　　管道清洁系统具有拦截式推球回收、密封防溢设计、磁驱弯道清障等优势，破解了管道残留难题，达成清洁智能一体化。

　　全自动液体供料站融合了智能开盖系统、多组份自动吸料枪、扫码防错功能，实现多品类物料自动识别，自动开盖输送上料。

图为灵鸽科技新能源事业部副总经理钟建华参与座谈交流

　　作为一家较早进入物料自动化处理领域的企业，灵鸽科技经过多年技术研发，掌握失重式动态计量、双螺杆连续制浆工艺等多项行业核心技术，其中数字化失重式计量喂料机的喂料精度，达到±0.2%的国际先进水平。

　　在客户合作方面，凭借先进的技术和产品，近年来灵鸽科技与宁德时代、国轩高科、蓝固新能源、鹏辉能源、厦门海辰、万华化学、容百科技等新能源头部电池和材料企业，达成了深度合作。

图为座谈交流现场

　　当前，固态电池凭借高安全性、高能量密度受到产业界广泛关注。何小飞表示，固态电池是新能源的未来，灵鸽已前瞻性布局多年，并已为多家行业头部客户成功交付硫化物及氧化物固态电解质试验线，“目前我们正在聚焦解决量产线技术难点，重点布局固态电解质及干法电极设备和系统解决方案的开发。”

图为动力电池应用分会秘书长/电池中国网创始人CEO张雨参与座谈交流

　　座谈中，动力电池应用分会秘书长/电池中国网创始人CEO张雨就现阶段国内外新能源电池装备工艺发展趋势，固态电池产业化进展，全球新能源汽车电池及储能市场发展态势等，与对方进行了沟通交流;此外，其还就动力电池应用分会发展历程、主要职能、分会的重点工作等进行了简要介绍。