3月18日，“第二届新能源汽车及动力电池（CIBF2021深圳）国际交流会”在深圳隆重召开。赢合科技总裁许毅在开幕式专场作主旨发言。

许毅表示，当前锂电产业正迎来大发展时代，在锂电产业“春暖花开”的季节，电池、设备、材料企业应“当有为”！紧紧抓住产业发展机遇期，加强上下游产业链协同创新，助力全球锂电、新能源产业发展。

许毅还透露，公司在2018年进行了战略、组织架构、运营模式等方面的大调整和“转向”，果断地放弃了整线业务，将所有的精力和资金都聚焦到单机产品技术研发上，同时在单机产品研发上确立“做专、做精、做强”的研发理念。得益于此，近几年赢合科技陆续在业内率先推出590高速全自动组装线、390型1.5S/p三工位切叠一体机、45ppm超高速圆柱卷绕机、20ppm方形数码卷绕一体机、2.0mm超窄幅分切机、超宽幅双层涂布机等众多行业领先产品，推动甚至引领着锂电产业制造效率、成本、稳定性等方面的迭代升级。

许毅认为，结合赢合科技多年来与国内外头部客户的深度研发合作的经验来看，电池企业积极与设备企业进行深度沟通、合作创新，更有助于保证企业在技术领域的引领。同时她呼吁，下游客户应重视与设备企业沟通，注重工艺改善研发，敢于提出更高的要求，共同引领技术创新。

以下为赢合科技总裁许毅发言内容实录： 

大家好，我是深圳赢合科技的许毅。算是行业的“老人”了，很多朋友跟我说：刚见你的时候还是个小女孩，现在已经变成小女孩的妈了。

记得第一次参加CIBF展会是2001年6月，当时展览举办地在北京，那时就像亿纬锂能刘（金成）博士前面说的，当时的锂电池展位非常小，只有9平方，大约也就有4~5家锂电池企业参展，主要都是铅酸电池企业参展。但是20年后的今天，锂电产业发生了翻天覆地的变化。

在这里，我首先感谢CIBF平台。无论遇到多大的困难，像2003年的非典，2020年的新冠疫情，CIBF平台一直在坚持，让产业界有机会做总结、交流和向外界展示创新成果。

其次，我也很感恩。我今天发言的主题是：“春暖花开，当有为！”

2020年的新冠疫情影响非常巨大，即便现在，疫情还在影响着全球。但是中国在习主席的带领下，疫情已控制得非常好，得以让我们在春暖花开的季节重新开启展会，交流、展示创新成果。

在我看来，“春暖花开”还有一个含义——行业的所有人正在认真经营的锂电产业正迎来一个大发展的春天。

01

锂电产业“春暖花开” 如何生存下去仍需思考

我本人作为锂电领域的“老人”，深知这个产业从襁褓到如今全球性产业，发展地非常不易！这些年有一波波的人进入这个领域，同时也有人一波波地退出。目前来看，锂电产业正迎来向上发展的好势头，目前行业的发展状态非常好：车企缺电池，电池厂缺产能，设备厂、材料厂订单饱满，锂电产业链各家企业的日子不断向好。所以，我想说：非常感恩前辈们、行业领导者以及全体锂电人的共同努力，让我们迎来了锂电产业的“春暖花开”。

事实上，作为一个设备企业，作为一个公司的创始人，我们时刻都在考虑到底怎样能够活下去？即便在锂电春暖花开的“季节”，这依然是我们需要考虑的问题。

今天，锂电产业迎来大发展的时代，正像俗语所说：“机会来了猪都可以飞起来”。但我常常思考，即便在春暖花开的季节，在行业非常好的季节，也需要深思一个问题：怎样能够活下去？

赢合成立15个年头，我们也一直在思考：对于赢合来说，赢合怎么活下去？客户凭什么选择你？

我给出的答案是：以客户为中心，帮助客户解决问题。只有你真正为客户解决问题，你才有机会活下去。

无论是设备企业还是材料企业或是任何一个平台，包括CIBF平台，我想答案一定也是：以客户为中心。

2000-2005年，整个锂电产业还处于启蒙状态，行业还是纯手工做电池，只要做出一粒电池，电池有电，就叫锂电池。无论它有没有鼓包，存不存在别的问题。

2006-2012年是锂电产业的启航期，整个产业处于摸索阶段，规模还非常小，资金量也非常有限，产量也不稳定。赢合科技就是在这个阶段诞生的。

当年锂电池还是以日韩为主，中国在摸索中前进。那个时候我们就在想，客户的需求是什么？赢合能给予客户什么？在那个阶段，客户的需求就是价格低、交期快、调试快。

成立之初，赢合就以半自动卷绕机和制片机起步，为满足客户需求，我们着手研发制造价格低、交付快、调试快的设备。当时，市场上的量还非常小，一般的设备订单也就3-5台。但赢合当时就做了很大胆的决定——标准化、批量化生产。当别人还在以3-5台向市场投放设备的时候，赢合就以20台、50台、100台的规模向客户提供性价比好、价格低的产品，正是找出了那个阶段的客户痛点并能够满足客户的需求，赢合才得以生存并快速发展。

时间进入2013-2017年，我把这个阶段称为锂电行业的无序爆发式增长期。为什么这么讲呢？因为从2013年开始，动力电池产业开始有了新的变化：中国政府出台了支持政策，包括高额补贴政策。我们统计的数据显示，2013年国内电池企业只有45家，但到了2016年数量达到145家，到2017年这一数字飙升至214家，在最高峰的2018年，赢合科技客户链条里面有312家电池企业。这个阶段，电池企业增长非常快，原来地产、煤矿或其他行业的热钱都涌进来了。大家都认为这个行业很好，所以都想进来，产业发展处于完全无序式的发展状态。

这个时候客户的需求是什么？很多客户需要怎么快速地做出电池，厂房、设备怎么规划？

基于客户的痛点和需求，赢合在2014年提出了锂电设备整线智能解决方案，通过组织专业化的团队，为客户做出合理的产线、厂房、设备规划，以及整个设备供应链的提供。这期间赢合交付了超过30条整线，为客户解决了很多难题。

时间仍在前行，产业也在不断发展。来到2018-2019年，我把这个阶段称为：能者幸存期。2018年补贴政策迎来调整，首先是补贴政策将电池技术门槛提得很高；其次是补贴开始大幅退坡。企业要生存就要有技术、资金实力，以及产品要有足够的竞争力。否则就无法存活下去。实际上，到2019年，动力电池的生产企业大幅降至55家。但真正有实力的企业都成长起来了，像今天在座的很多企业都成长起来了，还出现了像孚能科技、亿纬锂能等世界领先的电池企业。

图为赢合科技总裁许毅作主旨发言

02

赢合科技锚定技术创新为生存之道

这些企业能够生存下来，并不断发展壮大，成为世界级企业，它们具备什么能力？在我看来就是技术实力、资金实力。这个时候我们设备企业的客户又需要什么呢？

赢合科技服务的对象都是锂电池企业，通过前面孚能科技王瑀博士、亿纬锂能刘金成博士的演讲我们可以看出，现在优秀的电池企业需要的是：电池更安全、效率更快、成本更低。这正是赢合作为上游设备企业需要做的事情。设备在锂电池的生产中起着至关重要的作用，唯有设备技术的快速迭代、工艺革新，才能解决客户的上述需求，也才能真正推动锂电产业在全球的大发展。

基于此，在2018年年底赢合调整了战略、组织架构和运营模式，果断地放弃了整线业务，将所有的精力和资金都聚焦到产品技术研发上，聚焦“做专、做精、做强”产品。通过将设备做专、做精、做强，为客户真正解决效率低、一致性差、成本高等痛点。

事实上，这也回答了赢合靠什么活下去的问题——技术！唯有通过技术创新解决问题，解决电池企业的工艺、效率、成本等难题，我们才能够生存下去。

2018-2020年，赢合科技研发资金投入超过6亿元，每年研发投入占销售收入的8%左右，未来我们还会持续加大研发投入。

事实上，得益于赢合科技持续投入和重视研发，近年来我们在宽幅双层涂布机、大圆柱卷绕机、窄幅蓝牙分切机、宽幅辊分一体机、590高速全自动组装线、390型三工位切叠一体机等锂电单机设备指标上屡破行业“极限”，解决客户的低效率、高成本、低安全难题。

通过技术研发，赢合科技推出业内首台1.6m涂布速度100m/m的双层涂布机，设备效率是2018年的8倍。一台涂布机的生产效率是原来的8倍，大家可以想一想，同样设备，成本降低了多少？

赢合旗下的东莞雅康做卷绕机出身，目前圆柱卷绕机可以做到连续8小时不换卷，当生产设备开启，门一关，8个小时不需要工人进入卷绕车间，非常好地实现了环境管控；推出的全球最快、最稳定的45ppm超高速卷绕机，已经被客户定为专用机型，目前主要用于某国际头部车企配套电池的生产线。去年和今年很火热的大圆柱卷绕机，我们研发出激光+切+卷绕一体，对客户工艺改善、成本下降、效率提升帮助很大。

另外，赢合率先在国内锂电领域研发创新的竖式切割和除尘技术，已经成为全行业的范本，为行业发展做出贡献。

本届会议的主题是软包电池。软包电池最大的难题就是叠片效率太慢。赢合旗下和合自动化是专门做叠片机的，目前推出的390型三工位切叠一体机的叠片效率已达0.12片/秒，媲美卷绕速度。另外我们开发的590型叠片技术，可以让电池更安全、更可靠。

软包组装线方面，赢合在国内率先推出了30ppm的软包组装生产线，同时也是业内首家推出590型软包叠片机的企业。最近我们跟客户还共同开发了磁悬浮技术，在软包组装过程中采用了磁悬浮技术，效率更快、精度更高，粉尘控制得也非常好。

在19-21日的CIBF2021展览会期间，我们会展出相关设备，并举行新品发布会，欢迎大家去现场感受这些设备的技术性能。

赢合所有的研发投入，都旨在帮客户解决问题，可以让客户的生产投入更低、环境控制更好，可以让电池生产更安全。我认为这些投入都是非常值得的。

03

产业链工艺协同创新 共同提升竞争内核

前面几位电池大佬刚才讲，电池目前面临的问题主要是安全和成本。我个人认为，安全和成本不仅仅是电池企业的事情，更是整个行业的事情，无论是材料企业、电池企业还是设备企业，所有的一点一滴都是整个行业需要协同去做的事。

在此我有一个想法，今天在座的很多都是董事长或者企业高管，很多人刚才都提到了电池工艺改善的重要性。

在这里我有一个请求：希望未来能与电池企业有更多设备方面的探讨和沟通。这是一个非常好的改善工艺、进行技术创新的过程。

之前有一家国际客户向赢合提出来要做45ppm圆柱卷绕机，而当时业界做的都是28ppm的，45ppm在当时看来是完全不可能的，就连当时技术非常先进的日本设备企业，也只做到了32ppm。但是通过与客户的沟通、探讨和研发努力，通过一年的时间我们真的做到了。

经过这么多年与头部企业的类似设备研发合作，我们深刻认识到这种协同的重要性。所以，我们希望客户的管理层更注重工艺的改善和革新，更注重同设备厂的联合开发，要敢于和善于向赢合提出技术、工艺要求。同时还希望电池企业能更加关注细节，比如说粉尘的控制，环保、设备配套上能够有更多的探讨。

另外，赢合愿意跟客户开放一些新技术。像前面电池企业提到的叠片工艺设备投入非常高，而我们的叠片效率已经做到0.12片/秒，实际上在我们看来还有更好的解决方案。德国MANZ研发的热复合技术非常成熟，如果能将热复合技术应用到电池工艺上，设备同电池企业沟通开发，相信在成本、安全上会未来还会有更大的突破。目前我们同德国MANZ已经达成战略合作协议，共享热复合技术。但目前我们在国内还没有找到比较好的客户来推动这个技术的落地。

近些年同赢合合作开发前沿技术设备的客户有很多，包括ATL、比亚迪、C客户及韩国两家动力电池巨头、美国电动车企等都同赢合联合开发了很多前沿设备。

事实上，国内很多电池企业不太关注设备开发，都是在等，等设备企业做出来了他们再看看。

然而，现在的电池企业都具备技术和资金实力。如果你等一等，很可能就会晚别人一步！例如，赢合科技与某电池企业开发的45ppm卷绕设备，属于同客户定制开发的专用设备，暂时不能外售，只能为其他企业提供43ppm的卷绕设备。但是显然已经有客户在用45ppm的了，这种效率、成本乃至技术上的差距就会逐渐拉开。

赢合非常愿意同国内的企业联合开发先进设备、工艺，助力我们的客户走得更高、更快、更远。

做精、做强、做专是赢合所有人的目标，所有人都是围绕着这个目标来努力。今天外面春暖花开，锂电行业也正“春暖花开”。对于赢合来说，或者是对我自己来说，“春暖花开，当有为！”

我们很幸运来到这个时代，也很幸运等到了锂电大发展的时代。在这个阶段，我会带领赢合在这个“季节”，在这个大环境中“当有为”！赢合坚持“敬畏品质、敬畏技术、敬畏承诺”，希望跟客户合作能够为中国锂电、为全球锂电作出应有的贡献。

谢谢大家！