固态电池的概念，是基于复杂多样的场景需求应用运而生，其强大的性能被视为电池领域的“六边形战士”，具备高安全性、高循环寿命、高能量密度、宽温适应性、快充放电速度，以及更灵活的封装形式等优势，能够有效满足新能源汽车、低空经济以及机器人等诸多新兴领域的需求。

　　在日前举行的第十届动力电池应用国际峰会(CBIS2025)上，深圳市中基自动化股份有限公司研究院院长王磊，作题为《面向固态锂电池的电芯组装技术》的演讲，探讨了装备视角下的固态电池制造技术发展趋势。

图为深圳市中基自动化股份有限公司研究院院长王磊作主题演讲

　　“六边形战士”是理想化状态下的固态电池，然而当前固态电池的实际发展现状与理想存在差距。在王磊看来，目前主流的三种固态电解质，氧化物、硫化物和聚合物各有优劣，把它们合起来才能满足六边形战士的各种性能，而当前的固态电池技术都是“偏科生”。但未来，行业必然会朝着实现“六边形战士”的方向发展。

　　“固态电池的最终发展，需要产业界从材料端、到工艺端、到装备端的协同发展，才有可能达到理想的状态。”王磊指出，对于固态电池的性能指标，材料、工艺、装备，是三位一体、紧密结合的。材料是基础，决定电池的性能;工艺是灵魂，决定电池制造的实现路径;装备是保证，决定电池的最终落地产出。

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装备实现价值链重塑

　　全固态电池对整个装备行业，将带来价值链的重塑，设备价值分布将呈现显著变化，其中？前段工艺制造环节？的变革，最为突出。王磊指出，前段的制造环节中纯新增的工艺，占据全固态电池整体制造流程的20%以上，这涉及纤维化设备、胶框印刷、等静压机等全新设备。

　　同时，由于现有液态电池制造工艺和设备很难满足固态电池的需求，需要进行改造升级，前段工序升级比例大约30%，其他工序部分有40%-50%需要做适当的改造，包括干混机、辊压机、叠片机、化成机等。另外，一部分的液态工艺也将被取消，包括卷绕、注液，当然原位固化聚合物的固态电池，也可能延续这种设备。

　　“在前段设备当中，干法电极的无溶剂革命，是固态电池比较火热的工艺变化，其成本优势，节省了大量溶剂回收的能耗，而且能够让材料的压实密度、能量密度，得到非常大的提升。”王磊强调，该工艺目前呈现百花齐放的状态，比如干法电极制膜工艺，就存在粉末压片、气相沉积、粉末喷涂、粘结剂纤维化等一系列工艺。

　　在中段设备当中，叠片机更加适合固态电池制造。“固态电解质的脆性、硬度很难用卷绕方式实现，对叠片的工艺是非常大的利好，但同时对叠片的速度和精度，都提出了更高要求。”王磊指出，因为固态电解质无流动性，极片与电解质必须逐层精准对齐，并施加持续压力，任何偏移，都会导致界面空隙、阻抗飙升。

　　“全固态电池制造工艺，需要解决的最核心难点，是如何优化固-固接触界面。”在王磊看来，等静压机是目前实现各向同性压实界面的最优解。静压机，分为温等静压机和热等静压机两种，两者存在效率和质量的PK与制衡。采用热等静压机可实现更好的压实度，但效率非常低;采用冷等静压机效率很高，能够满足量产需求，但是压实质量不足。

　　到了后段工序，由于固态电解质需4.5V以上高电压才能形成稳定、低阻抗的界面层，对化成设备提出了前所未有的挑战。这就需要用高压化成来激活固态电解质的潜能。“核心问题，也是解决固固界面接触的问题;等静压的方式，是解决机械层面的问题;而高压化成，则是通过高压激活整个电子传导通道。”王磊进一步解释。

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技术领先的解决方案

　　中基自动化主要聚焦于提供电池制造的中段组装和封装设备，无论是软包、方形还是圆柱，都有相关的解决方案。“从2021年开始，公司已经开始陆续接到固态、半固态企业的设备需求，同时公司也逐步在做跟全固态电池直接相关的项目开发。”王磊透露。

　　行业周知，目前中国市场的动力电池，是以方形电池为主。王磊认为，随着固态电池的发展，“软包电池将迎来回归的春天”。他指出，固态电池要求封装要具备柔韧性，而且软包能够实现能量密度最大化，本身重量轻，空间利用率比较高，更容易做成异形电池，适应边界更广。

　　据介绍，中基自动化的软包电芯装配线端技术，单线产能可以做到18PPM以上，兼容多种尺寸形式。目前，该公司已开发出了超声波极耳焊接、超声波焊接实时监控、铝塑膜精密冲坑、固态电池用夹具拘束转运、固态电池封装折极耳等众多先进技术。

　　“超声波焊接，是电池制造中比较关键的工序，即使是未来全固态电池，也离不开极耳超声波焊接。”王磊表示，该公司开发的超声波极耳焊接技术，包含了电池尺寸监控闭环的控制功能，满足在极耳超声焊接过程的尺寸超差问题，电芯的精度可以做到±0.2毫米以下，单机效率达到20PPM。

　　在封装技术方面，中基自动化开发出了铝塑膜精密冲坑技术，集成了铝塑膜放卷张力控制系统，放卷纠偏精度达到±0.1毫米，纠偏范围达到±10毫米，冲坑精度达到±0.1毫米，单机效率达到20PPM高速冲坑要求，铝塑膜的切刀寿命可达100万次以上。

　　除了软包电池装配产线，中基自动化从2016年开始做方形电池装配线，目前产能可达24PPM以上。王磊特别提到，该公司开发的温压精准控制技术，用于电池冷压和热压，解决了电极材料容易粘压板的问题，电芯热压良率达99.9%以上;该公司的高效精密激光焊接系列技术，密封钉焊接可做到无飞溅，焊接速度达20-70mm/s。

　　值得注意的是，在本届峰会上，由中国化学与物理电源行业协会主编、动力电池应用分会权威编撰的《2025年中国固态电池行业发展白皮书》正式发布。作为行业技术标准与趋势研判的重要文献，该白皮书系统梳理了固态电池技术路线、产业化进程及市场前景。中基自动化作为联合发布单位，受邀参与白皮书联合发布仪式，彰显其在固态电池装备领域的领先地位。